太原德国 Peters Bubble-free 一种高效的解决方案 用于去除混合过程中所捕获的空气，确保在短短几分钟内实现无气泡的灌封效果

Peters的“Bubble-free plus”是一种高效的解决方案，用于去除混合过程中所捕获的空气，确保在短短几分钟内实现无气泡的灌封效果。该系统由一个带有聚碳酸酯盖子的铝制干燥器以及一个高性能的真空泵组成，透明盖子允许用户在抽真空过程中观察到灌封材料的变化 。

使用“Bubble-free plus”时，首先应保持工作环境的清洁，避免干燥器被污染。在抽真空之前，应将灌封材料混合好，并在不超过容器三分之一的容量下进行灌封，以防泡沫溢出。将容器放在干燥器的底座上，确保盖子能够紧密地盖在铝制容器上。打开进气阀和排气阀，启动泵并缓慢关闭进气阀。如果需要，可以轻轻按压盖子，直到干燥器内的真空度增加。根据混合时所搅拌的空气量，可以观察到材料的强烈气泡和随后泡沫的塌陷。如果由于过度气泡而出现泡沫溢出的倾向，应立即关闭排气阀并关闭泵；等到大部分气泡消散后再继续抽真空。一旦泡沫塌陷，即使还有一些气泡从材料中上升，也可以停止抽真空过程。关闭排气阀，关闭泵，并通过缓慢打开进气阀对干燥器进行通风 。

此外，Peters还推荐了清洁套件用于清洁“Bubble-free plus”，包括塑料清洁剂HP 5402，用于温和清洁非常脏的表面，以及特殊的布料：高质量棉布，柔软、无绒毛、耐用且吸水性强 。

在进行灌封时，确保整个灌封材料的准备和给料过程都在真空中进行，这对于实现完全无气泡的灌封至关重要。使用高端处理系统（如LiquiPrep LP804）可以通过薄膜脱气去除溶解的空气。在真空罐中，搅拌器通过循环灌封材料来支持脱气，让溶解的空气上升到灌封材料的表面，并与周围的真空接触。脱气效果从材料的最上层开始。材料的粘度越低，困住的气泡就越容易上升 。

在设计和开发阶段，应考虑灌封过程，以实现无气泡的灌封。如果由于某种原因这不可能，那么真空灌封总是可以提供安心的解决方案。一旦决定使用真空灌封，重点就转移到生产上。这里关键是：为了完全无气泡的灌封，整个准备、给料和分配过程必须在真空中进行。毕竟，空气气泡不仅在完成的灌封组件中不受欢迎。它们甚至在灌封过程中就会引起各种问题，总是以牺牲生产力为代价。如果空气气泡到达分配器，可能会导致所需灌封材料数量的错误，并扭曲混合比例。结果范围从不规则的生产结果到增加的拒收组件。因此，灌封材料已经在真空中准备好了。为了防止在真空灌封过程中微气泡的脱气，确保准备时的真空压力低于后续真空灌封过程中使用的压力（例如，准备时为5 mbar，真空灌封时为50 mbar） 。

总之，Peters的“Bubble-free plus”提供了一种简单、快速且有效的方法来实现无气泡的灌封结果，通过精心设计和操作，可以确保电子组件的质量和可靠性。